Fabarm — достаточно молодая компания в сравнении с многовековыми производителями оружия. Вплоть до 1945 года фирма специализировалась на выпуске боевого стрелкового оружия, однако после поражения Италии во Второй мировой войне итальянским производителям было разрешено выпускать только охотничье оружие. Тогда руководство Fabarm решило направить производство фирмы в гражданское русло, и в 1956 году компания приступила к выпуску классических охотничьих гладкостволок. Вскоре завод дополнил свой ассортимент самозарядными и помповыми ружьями.
Компания вышла на рынок, плотно насыщенный продукцией других фирм, которые уже успели сделать себе громкое имя и завоевать прочную репутацию. Зато у Fabarm было много
Компании Fabarm удалось создать недорогое и при этом высококачественное оружие, которое не просто не уступает продукции конкурирующих компаний, но и вполне обоснованно претендует на лидерство.
Охотники Западной Европы избалованы огромным ассортиментом продукции, удивить их классическим ружьем очень трудно, поэтому Fabarm ставит себе задачу постоянно искать новые технические решения. Молодая компания не может позволить себе быть такой же, как именитые гранды отрасли — чтобы быть успешной, ей всегда надо быть на шаг впереди. И Fabarm практически каждый год предлагает рынку интересные инновации.
Гибкая ценовая политика отвечает потребностям любого охотника. В линейке продукции представлено гладкоствольное и нарезное оружие, как высокого (Fabarm Axis), так и более бюджетного и практичного исполнения (Fabarm Elos).
В условиях жесткой конкуренции производители иногда вынуждены идти на компромисс с качеством. В отличие от них, компания Fabarm поддерживает цены на доступном уровне, и, вместе с тем, обеспечивает высочайший уровень качества выпускаемой продукции. Основные принципы фирмы — высокие стандарты качества в сочетании с последними технологиями. Чтобы доказать исключительную надежность конструкции оружия, все изделия Fabarm испытываются на сверхдавление 1630 бар.
Fabarm — новые традиции в изготовлении оружия
и доступные цены не в ущерб качеству.
Более всего прославили Fabarm его стволы TRIBORE®. Их профиль даже изображен на эмблеме фирмы.
Стремясь сделать стрельбу более комфортной, производители гладкоствольных ружей в свое время озаботились снижением отдачи после выстрела. Результатом изысканий многих фирм стали стволы с увеличенным диаметром ствола. Это действительно помогло сгладить ощущения от отдачи, но ружья потеряли в резкости боя. Ствол увеличенного диаметра уменьшает давление пороховых газов при выстреле, так как процесс их выделения происходит в емкости большего объема. Это снижает скорость дробинок, а значит, падает и пробивная способность (Ec= ½ mv2).
Эту проблему с успехом решают стволы профиля TRIBORE®. Вспомните распространенную детскую шалость: зажимая пальцем шланг, озорники значительно увеличивают скорость воды и получают отличную возможность окатить своих оппонентов, даже если те успели отбежать на порядочное расстояние. Примерно такой принцип положен и в основу технологии TRIBORE®.
Ствол TRIBORE® — это, по сути, конус, широкий в казенной части и очень медленно сужающийся к области чоков. Такая форма ствола помогает дробинам набрать более высокую скорость, а, значит, увеличить пробивную способность снаряда, то есть «брать» более далекие мишени. Качество осыпи также значительно улучшается.
Еще один безусловный плюс стволов TRIBORE® — это технология производства.
Конкуренты Fabarm производят стволы, используя метод холодной ковки. Этот метод хорошо себя зарекомендовал в производстве нарезных стволов, а вот при изготовлении гладких может давать неприятные результаты. В процессе ковки сталь становится слишком жесткой, в стволах возникают стрессы. При дальнейшей обработке эти внутренние напряжения могут вызвать ненужные деформации.
В отличие от конкурентов, Fabarm применяет метод сверловки стволов из единого куска стали.
Как правило, если дробь с огромной скоростью летит широким снопом, а потом внезапно утыкается в дульное сужение, то крайние дробинки не только теряют скорость, но еще и деформируются, что плохо сказывается на равномерности и кучности дробовой осыпи — смятая дробина никогда не летит прямо, ее траектория непредсказуема, а скорость снижена. Это, в свою очередь, снижает меткость выстрела — известно, что наибольший процент дичи берется как раз крайними дробинками.
Чтобы устранить последствия этого явления, компания выпустила чоки с гиперболическим профилем. Стволы, которые поставляются с этими чоками, имеют индекс НР.
Гиперболические чоки призваны усилить положительный эффект, достигнутый при помощи сверловки TRIBORE®.
На графике представлены результаты теста на кучность ружья Fabarm по сравнению с ружьями конкурирующих компаний.
Как видно из графика, благодаря чокам TRIBORE HP компании удалось добиться более равномерной осыпи и заставить работать даже крайние дробинки, которые в других стволах становятся нерезультативными из-за деформаций, то есть гиперболические чоки Fabarm позволяют делать более дальний и точный выстрел.
В 2003 году Fabarm запатентовал и начал устанавливать на свои ружья автоматический тормоз Pulse Piston. Применяется во всех газоотводных самозарядных ружьях FABARM.
Он представляет собой эластичную пластмассовую цилиндрическую вставку между газовым поршнем и рамой толкателя. Чем выше давление в газовой каморе, тем сильнее сжимается вставка в осевом направлении и расширяется в радиальном. При этом пропорционально давлению в камере увеличивается и сила трения между эластичной вставкой и цилиндром, в котором она размещена. Таким образом, скорость движения толкателя всегда находится вблизи оптимального значения. Такая конструкция газоотводного механизма имеет меньшую массу по сравнению с системами, снабженными газовыми клапанами.
Устав отвечать на постоянный вопрос: «А почему у Fabarm все так дешево? У них, наверное, просто ружья недостаточно хорошо сделаны», фирма просто решила подвергать свою продукцию более сложным испытаниям, чем это принято в Италии.
Вот уже несколько лет продукция Fabarm подвергается испытаниям усиленными зарядами, развивающими в стволах давление 1630 бар, вместо рекомендуемых Брюссельской конвенцией 1370 бар. Итальянская испытательная станция ручного огнестрельного оружия согласилась с такой новацией Fabarm, поскольку в этом оружии используются новые высокопрочные материалы и прогрессивные методы обработки, обеспечивающие высокую точность соблюдения размеров и качества обрабатываемых поверхностей.
Этот тест лучше всяких слов подтверждает, что продукция Fabarm отличается высочайшим качеством и гарантирует своему владельцу отменную надежность, безопасность и долговечность. А значит, ответом на вопрос, поставленный в начале раздела, может быть только категоричное «нет»:
«Ружья Fabarm имеют великолепное качество, несмотря на то, что цены у нас значительно ниже средних по рынку. Просто мы умеем очень хорошо работать».
Компания Fabarm
Коробки ружей делаются либо из стали (в этом случае в названии ружья присутствует обозначение Field) , либо из специального легкого сплава на основе алюминия под названием ERGAL 55 (в этом случае в названии ружья присутствует обозначение AL).
Еще одна известная технология Fabarm — защитное покрытие PVD (Plasma Vacuum Deposition) Titanium. Его применяют для защиты ствольной коробки и сменных дульных сужений. Нанесение производится в специальной вакуумной камере в плазменном режиме. Это покрытие позволяет получить части с очень твердой поверхностью, устойчивой к агрессивным воздействиям и отлично защищенной от механических повреждений. PVD Titanium также дает очень приятный хромирующий эффект.
Fabarm — достаточно молодая компания в сравнении с многовековыми производителями оружия. Вплоть до 1945 года фирма специализировалась на выпуске боевого стрелкового оружия, однако после поражения Италии во Второй мировой войне итальянским производителям было разрешено выпускать только охотничье оружие. Тогда руководство Fabarm решило направить производство фирмы в гражданское русло, и в 1956 году компания приступила к выпуску классических охотничьих гладкостволок. Вскоре завод дополнил свой ассортимент самозарядными и помповыми ружьями.
Подробнее